在庫分類の基本: ABC方式

2024年9月11日

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在庫管理:つまり、売り場や小売店ストックルームにどのような商品があるか(そして何個あるか)を正確に知ることが、小売店を運営するための基礎です。

手元にどれだけの在庫があるかを知ることは、在庫管理のあらゆる側面、つまり顧客の需要への対応、再注文と補充、在庫のカウント、そして最終的には純利益にとって重要です。

在庫が乱雑になると、ID-POSシステムの在庫レベルと、店舗内またはストックルームで実際に説明できるものとの間に不一致が生じるリスクが高まります。

見落とされがちですが、小売業の運営には体系的な在庫分類が不可欠です。

今日は、売り場の在庫整理と在庫保管のシステムを開発・導入する方法をご紹介します。
正確で効率的な在庫数を移動し、予防可能な不一致を減らし、より正確な在庫補充を行うことができます。

ABCインベントリ分類とは

多くの小売業者は、結果の80%が20%のアクションから得られるというパレートの法則に基づくABC分類法を使用して在庫を分類しています。
在庫のコンテキストに適用すると、収益の80%が商品の20%によって生み出されていることを意味します。

ABC 分類では、在庫は商品・製品単位の値に従って分類されます。ほとんどの小売業者にとって、分類構造は次のようになります。

グループAの在庫: 収益の80%を占めるSKUの20%。
グループBの在庫: SKUの30%で、収益の15%を占めています。
グループCの在庫: SKUの50%で、収益の5%を占めています。

ABC在庫分類の計算方法

ABC在庫分類方法を実装するには、総収益に対する各SKUの貢献度を計算する必要があります。
この式は次のとおりです。

　貢献度(%) = (SKUからの収益 / 総収益) x 100

ここでは、在庫を正しく分類するために、この式の使用方法を順を追って説明します。

総収益を決定する: 各SKU(Stock Keeping Unit)が特定の期間(通常は1年)に生み出した総収益を計算します。最新のPOSシステムまたは会計ソリューションを使用している場合は、総収益を簡単に見つけることができるはずです。
貢献度を計算する: 上記の式を使用して、各SKUが貢献する収益を計算します。
ABC方式に基づいてSKUを分類する: 各SKUを次の3つのカテゴリのいずれかに割り当てます。
- グループA(SKUの上位20%で、総収益の約80%を占めるもの)
- グループB(SKUの次の30%で、総収益の約15%を占めるもの)
- グループC(SKUの残りの50%で、総収益の約5%を占めるもの)

ABCインベントリ分類のメリット

ABC在庫分類を使用すると、ビジネスに多くのメリットが得られます。次のことを考えてみます。

効率的な在庫数と在庫注文

ABC方式を使用して在庫を分類する主なメリットは、在庫数がより効率的になり、最高価値の品目の在庫レベルが一貫して維持されることを保証することです。

定期的な循環棚卸で、グループAに属する商品・製品の在庫レベルを綿密に監視します。グループAに属する商品・製品の再注文ポイントと希望の在庫レベルを設定します。特定のSKUが設定したしきい値を下回った場合、サプライヤーに発注書(PO)を提出する時期であり、必要な在庫量を維持するために注文する必要がある数量がわかります。

グループ B と C に属する棚卸にも同じ手順を適用できますが、循環棚卸の頻度は少なくなります。
両方のグループを組み合わせると、手持ち在庫の80%を占めます。ほとんどの小売業者にとって、毎週これほど多くの在庫を循環棚卸することは単純に実現不可能です。ただし、在庫精度をできるだけ100%に近づけるために、定期的に在庫レベルを定期的に見直すようにしてください。

在庫に関するスマートな決定を下すことができます

ABC在庫分類方法は、多くの情報に基づいた(そして正確な)在庫管理の決定への道を開きます。グループごとに異なる在庫管理戦略を実装できるためです。
たとえば、グループAのアイテムは、厳格な管理、頻繁な監視、および、小さな安全在庫レベルを必要とする場合がありますが、グループCのアイテムは、緩やかな制御と大きな安全在庫レベルを持つことができます。

さらに、ABC方式は、さまざまなカテゴリの需要パターンをよりよく理解するのに役立ち、それに応じて予測できます。

時間とリソースの管理を改善

ABC 分類では、優先順位を付けるべき商品・製品が表示されるため、時間と人員配置のリソースをより効果的に割り当てることができます。チームは、グループ A の項目の管理に集中しながら、グループ B と C に十分な時間を費やすことができます。

ABC在庫分類の欠点

ABC在庫分類には確かに多くの利点がありますが、注意すべきいくつかの欠点があります。

それは完全に正確ではありません

ABC方式の在庫分類の欠点は、品目の総販売額を可視化する一方で、特定のSKUを何回回転させるかは示さないことです。

一部の低収益のアイテムはすぐに回転し、より頻繁な再注文が必要になる可能性は十分にあります。彼らがあなたのビジネスにもたらす収益は、必ずしもそのアイテムの人気度を反映しているわけではありません。

そのため、ABC在庫分類を、個々のSKUの回転率と需要パターンを説明するための追加の在庫管理手法で補完する必要があります。

季節性を考慮していない

この在庫分類方法は、主に品目の価値または重要性に焦点を当てていますが、需要の季節変動は考慮されていない場合があります。ABC分類方法のみに依存すると、特定の期間に特定のアイテムが過剰に在庫または不足する可能性があります。

この課題は、季節的な在庫変動に注意することで克服できます。たとえば、季節変動に基づいて ABC 分類を定期的に調整できます。通常、ピーク時以外はクラスCのアイテムは、重要性が増すため、ピークシーズンにはクラスAまたはBになる場合があります。ここで重要なのは、変化する需要パターンを反映するために分類を柔軟に行うことです。

ABCインベントリ分類に過度に依存すると、イノベーションが抑制される可能性があります

ABC分類法では、既存のストックに焦点を当てることが奨励されますが、これは一般的に良いことです。ただ、現在の在庫に集中しすぎて、新しい商品・製品カテゴリやイノベーションの探索を怠らないように注意してください。

在庫分類のベストプラクティス

ABC法を使用して在庫を分類するだけでなく、売り場と在庫室（ストックルーム）の両方で在庫を整理する方法を用意することが重要です。

特定の商品がどこにあるかを誰もが知っていると、棚の補充、在庫のカウント、販売がはるかに簡単になります。

ストアの在庫を整理するには、2つの実証済みの方法があります。

店舗とストックルームをマッピング
倉庫の棚に明確なラベルを貼る

同じことがストックルームにも当てはまります。特定のエリアを特定の商品タイプに特化させることで、スタッフが追加のサイズを見つけたり、棚を補充したり、在庫を数えたりしやすくします。

倉庫の棚に明確なラベルを貼る

また、在庫室の棚に保管されている商品・製品を明確に特定し、組織的な方法論を遵守することも小売業のベストプラクティスです。

靴屋の例に戻りましょう。

バックストアでは、メンズ、レディース、子供用のフットウェアには、それぞれ専用のセクション(Tier 1)があります。
これらの各セクション内で、靴はタイプ(Tier 2)ごとに整理されています。
このセクションでは、シューズはSKU(Tier 3)によって分類されます。

店舗内のロケーション（地図）でバックストアのセクションを明確に分類してラベル付けし、各従業員・スタッフがそれを順守していることを確認します。計画を立て、全員がそれに従うと、商品・製品の紛失や置き忘れによる在庫の不一致のリスクを減らすことができます。

商品・製品を定義された場所に保管し、スタッフが商品・製品を適切なセクションに配置し、アイテムを配置すべきでない場所に置かないようにします。

在庫の精度を測定する方法

在庫分類の最終目標は、在庫精度を 100% にすること、つまり、在庫棚卸を実行するときに調整する不一致を見つけないようにすることです。しかし、在庫の精度をどのように測定しますか?手始めに、手元にある在庫の100%を実地棚卸数で数える必要があります。

在庫調査中にフロア・ツー・シート方式を使用する :
まず、売り場と在庫室のSKUごとに手元にある在庫の量を数えます。正確にカウントしたことを確認し、ペンと紙またはExcelスプレッドシートを使用して結果を登録します(開始点が必要な場合は、この無料の在庫カウントスプレッドシートをダウンロードしてください)。次に、在庫数の結果とPOSシステムが考えているものを比較します。

カウントとPOSシステムの在庫レコードが一致しない場合は、不一致があり、在庫は100%正確ではありません。

カウントされたアイテムがPOSよりも少ない場合は、縮小するアイテムが失われています。
カウントにPOSよりも多くのアイテムがある場合、支払いの処理中に販売員が誤ってアイテムを2回スキャンした可能性があります。

いずれにせよ、手持ちの在庫とPOSシステムに登録されている在庫レベルのバランスをとる必要があります。
完全な実地棚卸カウントの取得を完了すると、100%の精度の開始点が得られます。

グループAの在庫を定期的にサイクルカウントして、可能な限り100%の精度に近づけるようにします。これは、総収益の80%を占める在庫であることを忘れないでください。

グループBとCの在庫を循環棚卸する必要がありますが、両方のグループが合計SKUの80%を占めるため、より時間のかかるプロセスになる可能性があります。それを念頭に置いて、グループAの在庫よりも循環棚卸の頻度を減らします。

循環棚卸により、次回の全在庫棚卸時に100%の在庫精度(つまり、不一致なし)を達成する可能性が高くなります。完全な在庫カウントの時間を短縮するために、多くの小売業者は、通常SKUレベルが最も低くなる1月の最終週末(休暇後の小康状態)または7月末に実地在庫カウントをスケジュールすることを好みます。

在庫を分類して不一致を防ぐ

売り場や在庫室の在庫を分類して整理する方法は 1 つではありません。一部のマーチャントは、シーズン、ブランド、商品タイプ、またはその他の多くの特性ごとにSKUを整理することを好む場合があります。

重要なのは、在庫分類が解決する根本的な問題です:さまざまなSKUと商品・製品タイプを分類するための論理的かつ体系的な方法を持つことは、小売業者に役立ちます。